自制汽车床手柄教程
简述信息一览：
- 1、这台普通车床各个手柄叫什么?干什么用?
- 2、车床车螺纹的简单原理是什么?
- 3、ca6140车床的操纵手柄位置在什么地方?
- 4、老式C620车床车反螺纹如何挂手柄
- 5、求教普通车床这4个手柄的操作方法和含义以及表格怎么看,举例和示范更好...
- 6、跪求:CA6140车床手柄座工序粗精铣上下表面的具体工步是什么呀??_百度...
这台普通车床各个手柄叫什么?干什么用?
1、两个手柄都是车螺纹时使用。左边的手柄是控制丝杆左旋还是右旋，当前的位置为正常的右旋；右边的手柄控制螺距是1：1还是加大螺距16：1的，当前位置为1：1的螺距。
2、我靠，这么老的床子620，现在都用6140了。床子我没用过，但是基本都差不多，床头箱手柄应该是转速和加大螺距。进给箱手柄根据自己需要的螺距按铭牌挂到位，其他的应该是丝杠的正反转，溜板箱手柄车螺纹时用的开口螺母手柄，横走刀纵走刀和正反走刀手柄。
3、起动、停止、旋转方向。在630的普通车床中，各手柄的作用是起动、停止、旋转方向。普通车床的结构有知车头箱、走刀箱、托板箱（溜板箱）、床尾、床身、床腿、光杠、丝杠、开关杠、马达、电气。
车床车螺纹的简单原理是什么?
普通车床车螺丝的主要动作原理：主轴带着工件一起转动，分度盘的运动经交换齿轮传到进给箱；由进给箱变速后（主要是为了获得各种螺距）再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了刀具和工件之间严格的运动关系。
普通车床加工不同旋向螺纹时，工件旋转方向保持不变，通过改变丝杠旋转方向，进而改变走刀方向来实现。在走刀箱上有一个手柄，就是用来控制主轴转向与丝杠转向的。老式机床还有通过增、减***三星轮的过桥轮的方法，来改变丝杠的旋转方向。在普通车床上车螺纹时，溜板箱上的开合螺母必须闭合。
原理一样，数控就是先把加工的步骤用代码表示出来，机床自动执行代码；普通机床就是一步一步的做。
ca6140车床的操纵手柄位置在什么地方?
车头部分 ①主轴箱：主轴箱固定在床身左上部，内装主轴及变速传动机构，其功用是支撑主轴部件，并把动力和运动传递给主轴，使主轴通过卡盘等夹具带动工件旋转，实现主运动。主轴变速箱外的手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。 ②卡盘：用来夹持工件，并带动 CA6140型车床如图2-17所示。
位置3使杠杆5上端的滚子处于凸轮槽曲线的大半径圆弧处。杠杆5竟拔叉6将轴2上的双联滑移齿轮移向左端位置。位置6则将双联滑移齿轮向右端位置。曲柄2随轴4转动，带动拔叉，拔动轴III上的三联齿轮，使它位于左、中、右三个位置。
车牙的铭牌上左边是表示手柄的位置，右边的表示牙距上面的表示车速。
CA6140是沈阳产普通卧式车床。其最大加工直径为400毫米，最大加工长度有数种规格，一般最小规格为750毫米。对开螺母的正规的称呼叫“开合螺母”，其作用是控制车床三杠之一的丝杠传递运动的控制部件。
溜板箱固定在刀架部件底部，负责带动刀架进行纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。箱内装有操作手柄和按钮，便于工人在工作中对机床进行控制。 床身：床身作为机床的基础支撑部件，固定在左床腿和右床腿之上。床身不仅为机床的主要部件提供稳定的支撑，还确保它们在加工过程中保持准确的相对位置。
它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。
老式C620车床车反螺纹如何挂手柄
这么朋友你好！ 你所说的倒丝是倒螺纹吧？ 在车床上有个手柄（一边为顺着车 一边就是倒着车）有提示的 你只要把这个手柄换个档位 你的走刀方向就相反了。加工方法一样 只不过这个倒丝要从左车过来。
由卡盘向尾座方向车刀，加工出来的螺纹为反扣（左旋）。
用手轻轻摇摆齿轮感觉没咬死有间隙就可以，最后，挂好齿轮后不要忘记要按照铭牌变换车床的手柄。
普通车床车螺纹如何挂挡：车螺纹工件时，车头齿轮箱挂好图纸要求的丝扣档，按下车身走刀箱涡轮手柄即可挑丝。
车床车螺纹的方法如下：车螺纹前先把螺纹车刀磨好，你车什么螺纹就磨什么样的刀。查车床的参数，选择正确的参数挂挂轮。
一）进给箱变速：在床头箱下面有一个（或者多个进行调配）用于改变走刀箱驱动速度的变速调整档位，在此可以改变走刀箱丝杆（包括光杆）的转速 （二）在床头箱进行挂轮的配比调整（主要是用于加工英制螺纹的）用英制螺纹挂论挂，按每英制多少扣，角度多用55°的。
求教普通车床这4个手柄的操作方法和含义以及表格怎么看,举例和示范更好...
1、每台车床的床头箱和走刀箱都有铭牌介绍转速和走刀量仔细对照一下就行。注意：变换主轴转速要先停车不然的话变速齿轮会被打断，换走刀量要在低转速情况下才行。启动车床前请详细了解车床每台车床都不一样。
2、a与b处纵向和横向走刀速度，1为公制2为模数3为径节4为英制四种螺纹螺距表，和下面ⅠⅠⅡⅢⅣ及111115和ABCD手柄对应挂好就能顺利找出所需螺纹种类和螺距大小。
3、长手柄，对应蓝色的圆点时；短手柄所对应的方位上蓝色的数字，就是当前的转速。CA6140普通卧式车床的组成及功能 （1）主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。
4、把轴车到直径20mm减0.3mm 2。查车床铭表知手柄档位分别为t--Ⅱ--4 把光杠丝杠手柄调到丝杠上 4。开车，对刀。5。第一刀吃0.5-1mm，到达长度迅速退刀反转，两手要配合好！6。第二刀同上次一样，7。不管用几刀，一直车到深度大于5mm 注意：1。控制好离合 2。
5、.开车前的检查 1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。
跪求:CA6140车床手柄座工序粗精铣上下表面的具体工步是什么呀??_百度...
有些工步，由于余量较大或其他原因，需要同一切削用量（仅指转速和进给量）下对同一表面进行多次切削，这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容称一次走刀。举例：当铣削平面零件外轮廓时，一般***用立铣刀侧刃切削。
此工序分2个工步粗铣B面 精铣B面。 精加工余量为0.2mm 粗铣加工余量为8mm （五）确定切削用量及基本工时。 工序Ⅰ ：车削A面。 加工条件。 工件材料：灰口铸铁HT200。 σb=145 MPa。铸造。 加工要求：粗、半精车A面并保证28mm的工序尺寸，Ra=2m 机床C3163-1。转塔式六角卧式车床。
工位 为了减少工件装夹次数，常***用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具，使工件在一次装夹中，先后处于几个不同的位置进行加工。工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工艺过程，称为工位。
精铰孔 0.06 IT7 6 0.05 0.25 表4 3确定切削用量及时间定额： 工序010 以T1为粗基准，粗铣φ22孔上端面。 加工条件 工件材料：HT200，σb =0.16GPa HB=190~241，铸造。 加工要求：粗铣φ22孔上端面。 机床：XA5032立式铣床。 刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀，牌号YG6。
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