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新能源汽车电池激光焊接专用设备

接下来为大家讲解新能源汽车电池激光焊，以及新能源汽车电池激光焊接专用设备涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、新智力机车三电系统，GW激光FRM助力电车高效制造新能源汽车的核心——三电系统，包括电池、电机、电控，是衡量整车运动性能的关键。随着新能源汽车销量的高速增长，三电技术得到快速发展。激光设备以其高安全性、高自动化水平和高精度优势，成为释放市场需求的重要工具。

在方形铝壳锂电池的制造组装过程中，激光焊接工艺被广泛应用，如电芯软连接与盖板焊接、盖板封口焊接、密封钉焊接等。激光焊接因其高能量密度、功率稳定性好、焊接精度高以及易于系统化集成等优点，成为方形动力电池的主要焊接方法。顶盖封口焊接焊缝是方形铝壳电池中尺寸最长的焊缝，也是焊接耗时最长的焊缝。

（图片来源网络，侵删）

锂电池极耳焊接机是锂离子电池生产中关键的设备之一，适用于焊接电池的正负极、极片、铝箔、铜箔和镍片等材料。设备能够处理铜片、铝片、镍片、镍带、铜箔、铝带、铝箔、铝盖和铝壳等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形和单片等焊接工艺。激光焊接是锂电池极耳焊接机主要***用的技术。

满焊也称“全焊”，就是将准备焊在一起的2个工件的所有接触的地方都进行熔焊。顶盖封口激光焊接是将盖板与铝壳在夹紧工装内进行激光焊接，使电池密封的一种封装工艺。盖板焊接是将盖板与铝壳在夹紧工装内进行激光焊接，使电池密封的一种封装工艺。

组装的则是电池装入铝壳后，用把正负极耳焊接到铝盖板上，然后使用激光焊焊合盖板与铝壳，盖板上留有有注液孔用于注液。烘烤烘烤其实也可以归类为注液工序，烘烤的作用是去水分。因为水分残留在电芯内部容易产生化学反应，导致电池发生鼓包。注液烘烤完后就可以注入电解液了。

（图片来源网络，侵删）

在锂电池焊接方法中，点焊法是最常用的，适用于大型电池组件，如电动汽车电池和储能电池。拉焊法则适用于小型电池焊接，如手表和手机等。超声波焊接法则以其高精度、高效率和环保特性适用于各种尺寸电池组件制造。激光焊接法以其高精度和高效率适用于不同尺寸和形状的电池组件焊接，但设备成本相对较高。

锂电池焊接主要分为几种方法，其中激光点焊和超声焊接是最常用的技术。激光点焊能够提供高精度和高质量的焊接效果，特别适合于锂电池的焊接。该方法通过聚焦的激光束在极短的时间内加热材料，从而实现快速、精确的焊接。超声焊接则通过高频振动使两个金属表面接触并产生热效应，同样可以实现牢固的焊接。

激光焊接也是一种选择。利用激光束的高能量密度，聚焦在锂电池极柱与焊接材料的连接处，使材料快速熔化并融合。激光焊接的优点是焊接精度高、热影响区小，对电池性能影响较小，能满足一些对焊接质量要求苛刻的场合，不过设备成本较高。此外，锡焊也可用于大单体锂电池焊接。

锂电池焊接方法是：将导线两端先用激光烙波纹，然后在电极片上预先开孔，在孔洞中穿过导线柄，最后用激光将导线与电极片焊接在一起即可。锂电池焊接的注意事项：选用合适的导线直径和材质。在选择导线时，需要考虑其的导电性能以及是否符合锂电池制造的要求。激光温度要根据导线材料来调整。

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